En
la primera
parte del artículo me detuve en la descripción del trabajo de las
trituradoras o picadoras de restos de poda y en el análisis de la oferta de las
trituradoras de eje horizontal.
En
esta segunda parte repaso las máquinas trituradoras pero aquellas diseñadas con
eje vertical.
FUNCIÓN PRINCIPAL
La
trituradora tiene como objetivo principal trocear los restos de cosecha en
cultivos como frutales, olivar, viñedo…
El funcionamiento:
Un conjunto de elementos que pueden ser martillos de hierro o cadenas de
eslabones son los encargados de golpear los restos vegetales.
Tipos:
Hay dos tipos fundamentales al elegir una trituradora, o bien las de de eje
vertical o de eje horizontal. Ambas están diseñadas para ser enganchadas en el
tripuntal del tractor y recibir el movimiento y la potencia necesaria a través
del eje de la toma de fuerza.
Las
de eje vertical montan normalmente
dos o cuatro cadenas que son las que golpean los restos de poda. La operación
de tronzado de las cadenas se realizar al golpear las cadenas sobre el propio
suelo los restos de poda. Una cubierta con una salida lateral retiene los
restos de cosecha hasta completar su triturado
Las
de eje horizontal incorporan unos
martillos que van golpeando esos mismos restos. Para aumentar el grado de
picado el tronzado es la unión tanto del golpeteo del martillo así como la
acción de contracuchillas o contramartillos y la pantalla que rodea al rotor
La
elección de uno u otro tipo depende del trabajo a realizar. Las de eje vertical
están más indicadas en restos forestales o leñosos de diámetro por encima de
los 50 mm .
Las trituradoras de eje horizontal son las más utilizadas en la actividad
agrícola y son capaces de conseguir, y depositar, restos muy finos que puedan
ser usados como acolchado (mulching) en algunos cultivos, por eso son las
recomendadas en viña, cítricos u olivos.
En
las trituradoras de eje vertical el elemento tronzador es una cadena que gira
suspendida por uno o incluso los dos extremos del eje vertical. El trabajo que
realizan sobre las ramas es más desigual que las de martillos, por eso se suele
usar más en aplicaciones forestales o en restos donde la uniformidad de los
trozos para, por ejemplo, dejar un acolchado orgánico en el suelo no es tan
importante.
Anchura de trabajo: 1.20 a 2.3 m
Peso: 400 a 1000 kg
Cadenas:
El rotor suele llevar 2 o 4 cadenas. Los diámetros de los eslabones de las
mismas se pueden cambiar para adecuar el trabajo al residuo siendo los más
habituales los tamaños de 13, 14, 15 y 16 mm
Demanda de potencia:
entre 60 y 140 CV. La transmisión suele ser directa y la conexión al eje de la
TDF a 540 rpm
Caso particular de máquina de dos
rotores:
Algunas
máquinas salen con dos rotores, son máquinas más grandes que las de 1 rotor,
trabajando sobre más anchura, de 2
a 3,5 m
La
trituradora de dos rotores son máquinas más pesadas oscilando el peso entre 800 kg (2 m ) y 2500 kg (3,5 m ) También necesitan
tractores potentes, entre 80 y 250 CV
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| Trituradora de 2 rotores TMC Cancela |
Opciones a decidir antes de la
compra:
El
potencial comprador debe cerciorarse de que la máquina que está adquiriendo
dispone de la especificación que necesita: ruedas traseras fijas o giratorias,
si las ruedas son regulables en altura o no y la calidad de los patines de
acero y si también disponen de regulación de altura. Al ser una máquina donde
las cadenas tronzan por golpeo del resto vegetal sobre el suelo aparecen muchas
proyecciones de piedras que pueden ser muy peligrosas tanto para el tractor
como para el conductor. Por eso debe contar con cortinilla de cadenas tanto en
la parte delantera como en la trasera.
Es
muy importante que la cadena trabaje en el ángulo adecuado si no se gastará
rápidamente y no tronzará bien. Por ello en este tipo de máquinas suele ser
útil llevar el tercer punto hidráulico.
ANTES DE COMPRAR TE DEBES FIJAR
EN…
Exige
máquinas donde figure el marcado según la Normativa CE y desconfía ante la
ausencia de marcado CE en chapas remachadas
Observa
que existen indicaciones de seguridad bien visibles
Analiza
bien el chasis, elige aquel con chapas gruesas y reforzadas. El espesor de la
chapa, la forma, pliegues, refuerzos, te darán una idea de la idoneidad de la
máquina. Tanto las chapas laterales como la propia coraza deben venir con
refuerzos estructurales. Son máquinas que trabajan en un medio muy agresivo por
lo que no se debe escatimar en espesor, 6, 8 y 10 mm en las chapas que son
estructurales y reciben los impactos
Observa
si la máquina lleva volante de inercia. De llevarlo mira el diámetro y la masa.
Un volante de inercia pesado y bien equilibrado hará el funcionamiento mucho
más uniforme
Un
parámetro de garantía son los rodamientos del rotor. Los mejores son los
rodamientos oscilantes, bien de barriletes bien de rodillos pero en doble fila.
Si se observa que en una máquina con pocas horas de trabajo se notan
vibraciones cuando el rotor gira incluso sin estar trabajando es señal de un
mal equilibrado y que en breve se sufrirá alguna avería importante
Es
muy importante revisar la forma de anclar la cadena. Lo más habitual es
recurrir a los enganches rápidos, utilizando bulones y bridas para poder
sustituir la cadena gastada y/o cambiar el diámetro de la misma
Comprueba
que la máquina dispone de algún sistema para evitar que las cadenas choquen
contra el chasis. En una buena máquina se pondrán algún tipo de placa
antidesgaste para absorber esos golpes
FABRICANTES
Cito a los principales fabricantes que fabrican o distribuyen en
España máquinas trituradoras de las características que en este artículo (parte I y II) se han definido:
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ResponderEliminarGracias Hanar, no las conocía. He mirado su web y parece un producto interesante. Intentaré conocerlas algo mejor aprovechando la Fima que ya tenemos encima. Gracias por el consejo, ya están incluidos.
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