MEDALLA DE ORO AL SISTEMA DE CONTROL DE PRESIÓN EN LOS
NEUMÁTICOS
Fendt 900 con el VarioGrip Pro |
Concretamente el
“invento” que ha presentado Fendt, de la mano de Mitas, a la feria Agritechnica
(Hanóver, Alemania) y que ya ha sido premiado
con la medalla de oro a la innovación se refiere al concepto “tripartito”
tractor-suelo-neumático.
El premio no es
baladí pues lo otorga la Sociedad Alemana de Agricultura (la DLG por sus siglas
en alemán)
LA MEDALLA: EL VARIOGRIP DE FENDT Y EL AIRCELL DE MITAS
El sistema de control de la presión de los neumáticos
permite pasar de una presión de trabajo en campo de 0,8 bar a una presión de
conducción en carretera de 1,8 bar en tan solo 30 segundos. En Alemania hicimos
la prueba y el cronómetro llegó incluso a marcar 25´´ (del orden de 10 veces
más rápido que sistemas en el mercado)
Sin embargo Fendt no lo incorpora
en su nuevo 1000 Vario si no en modelos ya en producción, concretamente es una
opción para el Fendt 900 Vario con neumático de 710/75R42 (solo se ha
desarrollado para este neumático y de una marca concreta, Mitas)
Algún lector dirá que el VarioGrip
de Fendt ya existía. Es verdad, pero este es un nuevo sistema de cambio de
presión y ahora me explico.
El diseño ideado por Mitas: El AirCell |
El nuevo concepto se ha desarrollado en colaboración con un
fabricante puntero de neumáticos, Mitas que ya nos tiene acostumbrados a inventos novedosos (os invito a recordar este otro desarrollo tan espectacular: neumático o banda de rodadura) Es justo en esta colaboración entre fabricantes donde se encuentra la clave del éxito.
El experto en neumáticos lo que ha propuesto es integrar un neumático interior adicional
para reducir significativamente el tiempo de llenado. La gran ventaja de
reducir tiempos es que ahora se puede cambiar presiones tan fácil y rápidamente
que es posible alternar muy rápidamente la conducción en el campo y en la
carretera.
Con una presión baja se aumenta la efectividad del
neumático, reduciendo el deslizamiento y aumentando el área de contacto, en
campo, mientras que una presión alta disminuye la resistencia a la rodadura en
labores de transporte, además de aumentar la seguridad.
El sistema: El nuevo diseño reduce
el volumen neto del neumático exterior que necesita llenarse en aproximadamente
un 30%.
La presión se establece desde el terminal del tractor. Un
sistema de sensores y un conjunto de válvulas de presión que están conectadas
directamente a las ruedas por medio de una unión giratoria neumática. Además la
presión del aire se puede ajustar para cada rueda de forma individual. Tampoco
es necesario acelerar el motor puesto que incluso se puede hacer a motor
parado.
¿Y MITAS?
AirCell denomina Mitas al “invento”. El Mitas
AirCell está situada sobre la llanta, dentro del neumático, y ocupa
aproximadamente un 30% del volumen del mismo. De momento solo está diseñado
para el neumático Mitas 710/75R42 SFT aunque se prevé hacerlo para otras
medidas.
El neumático interior está continuamente inflado
al máximo de presión de diseño de 8 bares durante el uso del neumático,
liberando parte de esta presión según la demanda de la cubierta, permitiendo
incrementar y ajustar la presión del neumático.
La “cámara” interior, AirCell, no está en
contacto con el neumático propiamente dicho por lo que no crea ninguna fricción
adicional o calentamiento. El diseño ha contemplado que esta “cámara” esté fabricada
de materiales recubiertos de caucho que mantienen su forma incluso cuando son
inflados a altas presiones, por lo que el volumen del neumático no depende del
inflado de la AirCell.
Fendt también ha diseñado un software aplicación que ayuda
al conductor a elegir el contrapeso ideal y la presión óptima de los
neumáticos.
Esta novedad también ha recibido un premio en Agritechnica y viene a confirmar que el problema
suelo-neumático está siempre presente en la mente de Fendt y eso es muy bueno.
La novedad técnica, en realidad es un software informativo para
el agricultor, ha recibido una medalla
de plata a la innovación.
El software ayuda al tractorista a elegir el lastre adecuado
y a fijar la presión correcta de los neumáticos. El programa recomienda a
través de su terminal el peso y la presión con el objetivo de disminuir
deslizamiento, resistencia a la rodadura y la compactación del suelo.
Expertos multidisciplinares han desarrollado el algoritmo en
base a modelos de simulación dinámica (por cierto conmigo no han contado, ni con P.L., ni con M.C., ni con P.Lc. todos ellos más que reputados expertos en el tema. Presumo de saber algo del tema y en cuanto a modelos y simulación pues supongo que también 27 años de matemáticas ayudan en algo. En fin, algún otro milenio será porque en realidad el problema es que todos los investigadores antes citados son españoles y... ¡en España necesitamos fábrica de tractores!)
Bueno que me voy por las ramas de la frustración.
De nuevo en el suelo. Para el modelo lo que hacen es definir unas entrada de
datos: tipo de enganche (suspendido, arrastrado…), condiciones del suelo
(ligero, normal o pesado), neumáticos (fabricante y dimensión) y tipo de apero
(arado, grada de disco, cultivador…)
El sistema ya es capaz de ofrecer la solución óptima.
Además el programa es capaz de ejecutarse en dos modos de
operación diferentes, en función de la velocidad de trabajo o en función del
peso del tractor.
Según velocidad: Se planifica la operación y se configura el tractor antes
de salir a trabajar. Sabiendo el trabajo que se va a hacer y la velocidad de
operación el asistente determina el mejor contrapesado y la presión
recomendada.
Según peso: Si los contrapesos ya están colocados entonces el asistente
calcula la presión óptima para el rango de velocidad específico.
tema muy interesante el de maquina -neumático-suelo
ResponderEliminarpero tengo una duda
¿a igual presión de los neumáticos se compacta diferente con una velocidad lenta o rápida?
¿la vibración de una maquina puede variar la compactación de un suelo?
me gusta el invento y la entrada
felicitaciones Helio
avenoloko
Hola "avenoloko" como es habitual en ti has puesto un comentario muy interesante.
EliminarMira el tema de la velocidad no influye, de forma directa, en la compactación del suelo. Sin embargo la velocidad implica cambio constante del peso "dinámico" y del reparto de pesos. Es muy fácil de entender, si un tractor de 15000 kg tiene por ejemplo un reparto 40-60 (ED-ET) significa que sobre cada rueda trasera gravita 4500 kg (9000 en el eje trasero), pero claro si voy a 10 km/h y cojo una irregularidad significa que se produce un "salto" y eso es peso dinámico que se puede incrementar fácilmente un 30-40 % y por lo tanto compacta más. Es el ejemplo de como funciona un compactador neumático manual.
En cuanto a tu pregunta la vibración es exactamente lo mismo. La vibración lo que produce es variación de peso por la dinámica de fuerzas. Es decir el peso estático no varía pero el peso dinámico varía y mucho.
Sobre el "invento" te doy la razón que es muy interesante el problema es que es muy caro (lo presupongo) y ahora mismo de imposible generalización.
Creo que en esta ocasión no me he enterado de mucho...¡voy a ver si me entero con una pregunta! ¿en qué consiste el invento de Mitas y Fendt, en poner una "cámara" al neumático? ¿pero eso no estaba inventado?... yo he arreglado los pinchazos en mi bicicleta y he desarmado el neumático quitando la cubierta para acceder a la recámara y arreglar el pinchazo ¿es ese el invento?
ResponderEliminarHoy estoy mordaz pero ¡es que no lo entiendo!
Apreciada amiga María del Mar (me permito llamarte así debido a tus muchas intervenciones y tus comentarios siempre agradables en este blog) te propongo dejar que el personal de Mitas o Fendt respondan a tu duda. Si ellos en unos días no lo hacen lo haré yo con mi humilde opinión.
EliminarGracias